একটি বেল্ট কনভেয়ারে, বেল্ট কনভেয়ার বেন্ড পুলির কোন রোলারটি গাড়ি চালানোর জন্য দায়ী এবং কোন রোলারটি পরিবাহক বেল্টের চলমান দিক পরিবর্তনের জন্য দায়ী?

বেল্ট পরিবাহকের মধ্যে, একটি দক্ষ এবং অবিচ্ছিন্ন উপাদান পরিবহনের সরঞ্জাম, ড্রাইভ রোলার এবং রিডাইরেকশন রোলার বেল্ট পরিবাহক বেন্ড পুলি একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করুন। তাদের প্রত্যেকের নির্দিষ্ট ফাংশন রয়েছে এবং যৌথভাবে কনভেয়িং সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
ড্রাইভ রোলার হল বেল্ট পরিবাহকের শক্তির উৎস। এটি মোটর এবং রিডুসারের ড্রাইভের মাধ্যমে পরিবাহক বেল্টে ঘূর্ণনশীল শক্তি প্রেরণ করে, যাতে এটি ক্রমাগত এবং মসৃণভাবে চলতে পারে। ড্রাইভিং হুইল হিসাবে, ড্রাইভ রোলারের কর্মক্ষমতা সরাসরি পরিবাহকের পরিবাহক ক্ষমতা, অপারেটিং দক্ষতা এবং শক্তি খরচ স্তরকে প্রভাবিত করে।
ড্রাইভ রোলার সাধারণত বেল্ট পরিবাহকের স্রাব প্রান্তে ইনস্টল করা হয় (অর্থাৎ, উপাদান আউটপুট শেষ)। এই ধরনের লেআউট মোটর এবং রিডুসারের ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহায়ক, এবং কনভেয়র বেল্টটি অপারেশনের সময় যথাযথ উত্তেজনা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করতে কনভেয়র বেল্টের টান সামঞ্জস্য করাও সুবিধাজনক।
ড্রাইভ রোলারের গঠন বৈচিত্র্যময়। বিভিন্ন ড্রাইভিং পদ্ধতি অনুসারে, এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ। বাহ্যিক রোলারটি একটি বাহ্যিক মোটর এবং একটি রিডুসার দ্বারা চালিত হয় এবং এটি তুলনামূলকভাবে সহজ গঠন এবং বজায় রাখা সহজ; অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক রোলারটি রোলারের ভিতরে মোটর, রিডুসার ইত্যাদিকে একীভূত করে এবং এর একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে এবং সীমিত স্থান সহ অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, ড্রাইভ রোলারকে একক রোলার এবং ডাবল রোলার আকারে বিভক্ত করা হয়েছে বিভিন্ন কনভেয়িং ভলিউম এবং কনভেয়িং দৈর্ঘ্যের চাহিদা মেটাতে।
পুনঃনির্দেশ রোলারের প্রধান কাজ হল কনভেয়র বেল্টের চলমান দিক পরিবর্তন করা যাতে উপাদানটি পূর্বনির্ধারিত পথ বরাবর পৌঁছে দেওয়া যায়। কিছু ক্ষেত্রে, পুনর্নির্দেশ রোলার পরিবাহক বেল্টকে কম্প্যাক্ট করার ভূমিকা পালন করতে পারে, ড্রাইভ রোলারের সাথে এর মোড়ানো কোণ বৃদ্ধি করে, যার ফলে ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং পরিবাহক বেল্টের স্থিতিশীলতা উন্নত হয়।
পুনঃনির্দেশিত রোলারটি সাধারণত বেল্ট পরিবাহকের লেজে অবস্থিত (অর্থাৎ উপাদান ইনপুটের শুরুর প্রান্ত), ড্রাইভ রোলারের সাথে একটি নির্দিষ্ট কোণ তৈরি করে যা পরিবাহক বেল্টটিকে পূর্বনির্ধারিত দিকে চালনার জন্য গাইড করে। প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পরিবাহকের দৈর্ঘ্য, পরিবাহক বেল্টের প্রস্থ এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির মতো বিষয়গুলি অনুসারে পুনর্নির্দেশ রোলারের সংখ্যা এবং অবস্থান নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হবে।
যদিও রিডাইরেকশন রোলারটি গঠনে ড্রাইভ রোলারের মতো, উভয়ই একটি প্রধান শ্যাফ্ট, একটি রোলার বিয়ারিং এবং একটি বিয়ারিং চেম্বার সমন্বিত, তবে রিডাইরেকশন রোলারের শ্যাফ্ট সাধারণত বিয়ারিং সিটের বাইরে প্রসারিত হয় না যাতে অপ্রয়োজনীয় হস্তক্ষেপ এড়ানো যায়। পরিবাহক বেল্ট। এছাড়াও, পুনঃনির্দেশিত রোলারের পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন রাবার আবরণ, ঢালাই ইত্যাদি) এর পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং পরিবাহক বেল্টের ঘর্ষণ সহগকেও প্রভাবিত করবে, যা পরিবাহকের দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। উপাদান পরিবহন।
ড্রাইভ রোলার এবং রিডাইরেক্টিং রোলার প্রতিটি বেল্ট কনভেয়ারে তাদের নিজস্ব ফাংশন রয়েছে এবং একসাথে কনভেয়িং সিস্টেমের মূল উপাদানগুলি গঠন করে। ড্রাইভ রোলার ক্রমাগত চালানোর জন্য পরিবাহক বেল্ট চালানোর জন্য শক্তি প্রদানের জন্য দায়ী; রিডাইরেক্টিং রোলার কনভেয়র বেল্টের চলমান দিক পরিবর্তন করার জন্য দায়ী যাতে উপাদানটি পূর্বনির্ধারিত পথ ধরে পরিবহন করা যায়। বেল্ট পরিবাহকের কার্যকরী, অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উপাদান পরিবহন ফাংশন যৌথভাবে উপলব্ধি করতে দুজন একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ড্রাইভ রোলারের ধরন, পরিমাণ এবং বিন্যাস এবং পুনঃনির্দেশিত রোলারকে কনভেয়র এর নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী পরিবাহক সিস্টেমের কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত৷3