বড় বন্দরে বেল্ট পরিবাহকের ডিজাইন পয়েন্ট এবং প্রয়োগ

(I) বন্দর পরিবহন রচনা এবং সাধারণ প্রক্রিয়া:

বন্দর পরিবহন যন্ত্রপাতি প্রধানত অবিচ্ছিন্ন পরিবহন যন্ত্রপাতি, বন্দর হ্যান্ডলিং যন্ত্রপাতি, সহায়ক সরঞ্জাম তিনটি বিভাগ অন্তর্ভুক্ত। ক্রমাগত পরিবাহক যন্ত্রপাতি প্রধানত বেল্ট পরিবাহক;

লোডিং এবং আনলোডিং যন্ত্রপাতি প্রধানত সমস্ত ধরণের জাহাজ আনলোডার, জাহাজ লোডার, গাড়ী আনলোডার, গাড়ী ডাম্পার, স্ট্যাকার-রিক্লেমার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে;

সহায়ক সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রধানত স্টোরেজ, ফিডার, মিটারিং ডিভাইস, লোহা অপসারণ ডিভাইস, বিভিন্ন সুরক্ষা ডিভাইস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।

বন্দরের বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে, বেল্ট পরিবাহকের উপর ভিত্তি করে, বিভিন্ন লোডিং এবং আনলোডিং যন্ত্রপাতিগুলির কনফিগারেশন আমদানি এবং রপ্তানি টার্মিনাল লোডিং এবং আনলোডিং পরিবাহক সিস্টেমের যথেষ্ট ক্ষমতার মধ্যে তৈরি করা যেতে পারে, একটি সিস্টেমে সাধারণত বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া থাকে, সাধারণ পোর্ট লোডিং এবং আনলোডিং পরিবাহক প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

1) আনলোডিং (জাহাজ) ----- স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া;

2) পুনরুদ্ধার ---- লোডিং (যানবাহন) প্রক্রিয়া;

3) ব্যবহারকারীর কাছে উপাদান পুনরুদ্ধার-ডেলিভারি প্রক্রিয়া;

4) আনলোডিং (জাহাজ) --- লোড করা (জাহাজ) সোজা নেওয়ার প্রক্রিয়া;

5 আনলোডিং (জাহাজ) --- ব্যবহারকারী ইউনিটে সরাসরি স্থানান্তর প্রক্রিয়া;

(II) পোর্ট বেল্ট পরিবাহক নকশা প্রয়োজনীয়তা:

(1) যুক্তিসঙ্গত রিপ্রিন্ট মোড নির্ধারণ করুন এবং ফিডিং ডিভাইস এবং আনলোডিং ডিভাইসের প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখুন;

(2) কনভেয়িং সিস্টেমের বেল্ট কনভেয়রদের মধ্যে সম্পর্ক সোজা করুন। প্রারম্ভিক ক্রম অনুসারে, খাওয়ানোর পরিবাহক 1ম স্থানান্তরিত হয় এবং স্টপিং সিকোয়েন্স হল ফিডিং কনভেয়রটি 1ম স্থানে চলে যায়। যখন পরিবাহকের পরামিতিগুলি ভিন্ন হয়, তখন এই সম্পর্কের মাধ্যমে সময় শুরু এবং বন্ধ করার প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়;

(3) যখন উপরের স্টার্ট-আপ এবং স্টপ সিকোয়েন্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায় না, তখন সিস্টেমের অভিযোজনযোগ্যতা এবং সিস্টেমের অপারেশন রেট উন্নত করতে কনভেয়রগুলির মধ্যে একটি বাফার সাইলো যুক্ত করার কথা বিবেচনা করা প্রয়োজন;

(4) পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা, বড় ধুলোর ক্ষেত্রে বন্ধ পরিবহন ব্যবহার বিবেচনা বা প্রয়োজনীয় ধুলো এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সেট আপ করার জন্য;

(5) অংশ এবং উপাদানগুলির মানককরণ এবং সাধারণীকরণ এবং পরিধানের অংশগুলির প্রাপ্যতা;

(6) প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজিত বাঁক কোণ সহ পরিবাহক নির্বাচন করুন। বস্তুগত বৈশিষ্ট্য এবং কাজের শর্ত অনুসারে, ঊর্ধ্বমুখী পরিবহনের জন্য কনভেয়িং প্রবণতা কোণ 15 ° এবং নিম্নগামী পরিবহনের জন্য 10 ° হতে অনুমোদিত;

(7) সংলগ্ন idlers মধ্যে টেপ স্যাগ 1% এর বেশি হবে না;

(8) যখন বেল্ট পরিবাহক ব্রেক করা হয়, সর্বোচ্চ. কাজের টান স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন কাজের চাপের 1.5 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়;

(9) বেল্ট কনভেয়ারের অবতল চাপ বিভাগের বক্রতা ব্যাসার্ধের নকশাটি নো-লোড শুরু করার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে, বেল্টটি রোলার থেকে ভেঙে যায় না এবং স্ট্রিমারের ঘটনাটি তৈরি করে না;

(III) পোর্ট বেল্ট পরিবাহক নকশা বিষয়বস্তু এবং ভিত্তি:

নকশা বিষয়বস্তু প্রধানত প্রচলিত বেল্ট পরিবাহক নকশা, গতিশীল নকশা, অনুরণন পরিহার নকশা, উপাদান নকশা, বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম নকশা, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। সিস্টেম ডিজাইনের আগে, সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝা উচিত, প্রধানত পরিবাহিত ভলিউমের উপর ভিত্তি করে। যখন উপাদান প্রবাহ অভিন্ন হয়, এটি সরাসরি দেওয়া যেতে পারে। সাধারণত, এটিকে ওভারলোড ক্ষমতার 10% অনুযায়ী ডিজাইন এবং গণনা করা উচিত, যদি না অন্যথায় সম্মত হয়। ট্রান্সমিশন লাইনের বিস্তারিত মাত্রা, প্রধানত সর্বোচ্চ সহ। দৈর্ঘ্য, প্রবণতা কোণ, উত্তোলন উচ্চতা এবং সংযোগের আকার। উপাদান প্রকৃতি; প্রধান পরামিতি হল আলগা ঘনত্ব, বিশ্রামের কোণ, উপাদান কণার আকার এবং সর্বোচ্চ।  ব্লক ডিগ্রি, উপাদানের আর্দ্রতা, পরিধান, আনুগত্য এবং ঘর্ষণ সহগ। কাজের অবস্থা এবং পরিবেশগত অবস্থা; পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, ব্যবহারের স্থান, পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা, ইত্যাদি। খাওয়ানো এবং আনলোড করার পদ্ধতি, চলমান সময়, কাজের দিন, পরিষেবা জীবন এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিশেষ করে, সর্বাধিক নির্বাচনের যত্ন সহকারে ওজন করুন।  স্যাগ, সিমুলেটেড ঘর্ষণ প্রতিরোধের সহগ, পরিবাহক বেল্ট এবং রোলার ঘর্ষণ সহগ, পরিবাহক বেল্ট নিরাপত্তা ফ্যাক্টর এবং অন্যান্য পরামিতি যা পরিবাহক সিস্টেমের স্থায়িত্ব, নিরাপত্তা এবং দক্ষ অপারেশনের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে৷3