বেল্ট কনভেয়র ট্রু রোলারগুলির কাঠামোর একটি সম্পূর্ণ ব্যাখ্যা: পৌঁছে দেওয়ার দক্ষতার উপর 30 ° গর্তের কোণের প্রভাবের প্রক্রিয়া

1। কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং 30 ° ট্রু রোলারগুলির কার্যনির্বাহী নীতি

30 ° ট্রু রোলার একটি সাধারণ তিন-বিভাগের কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করে এবং নিম্নলিখিত মূল উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:

মিডল ফ্ল্যাট রোলার: মূল উল্লম্ব লোড বহন করে, ব্যাসটি সাধারণত 108-159 মিমি হয়

সাইড টিল্টেড রোলার: 30 ° কোণ অনুভূমিক বিমানের সাথে, ব্যাসটি ফ্ল্যাট রোলারের চেয়ে 10-20% ছোট

রোলার অ্যাসেম্বলি: 20# ইস্পাত, পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচআরসি 50-55 দিয়ে যথার্থ মেশিন

ভারবহন আসন: 6200 সিরিজ ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিংস, আইপি 65 সুরক্ষা স্তর সহ সজ্জিত

সিলিং সিস্টেম: ট্রিপল গোলকধাঁধা কাঠামো, ডাস্টপ্রুফ এবং জলরোধী স্তর আইপি 66 পর্যন্ত

এই কাঠামোগত নকশাটি কনভেয়র বেল্ট ক্রস বিভাগকে মাঝারি গভীরতার সাথে একটি গর্ত তৈরি করে এবং এর ক্রস-বিভাগীয় আকৃতির সহগ (ফিলিং রেট) 0.75-0.85 এ পৌঁছতে পারে, যা 20 ° গর্তের কোণের চেয়ে 20% এর বেশি বেশি।

কার্যকরী নীতি বিশ্লেষণ

30 ° খাঁজ এঙ্গেল রোলারগুলি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে দক্ষ উপাদান পরিবহন অর্জন করে:

যান্ত্রিক ভারসাম্য: তিনটি রোলারগুলির বল অনুপাত ফ্ল্যাট রোলারের জন্য 60% এবং পার্শ্ব রোলারগুলির জন্য 20%, অভিন্ন লোড বিতরণ নিশ্চিত করে

গতির বৈশিষ্ট্য: ঘূর্ণন প্রতিরোধের সহগ এফ = 0.022-0.030, যা 45 ° খাঁজ কোণের 0.035-0.045 এর চেয়ে কম

গ্রোভিং এফেক্ট: কনভেয়র বেল্ট উপাদান রোলিং হ্রাস করতে সেরা স্ট্যাকিং কোণ (বিশ্রাম কোণ ± 5 °) গঠন করে

2। 30 ° খাঁজ কোণের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

বেল্ট কনভেয়রগুলির স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হিসাবে, 30 ° গ্রোভ এঙ্গেলের একটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন বেস এবং শিল্পে অনন্য প্রযুক্তিগত সুবিধা রয়েছে। এই নির্দিষ্ট কোণটির পছন্দ দুর্ঘটনাজনিত নয়, তবে দীর্ঘমেয়াদী ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলন এবং তাত্ত্বিক গণনার মাধ্যমে প্রাপ্ত একটি ভারসাম্য বিন্দু, যা পৌঁছে দেওয়ার দক্ষতা, সরঞ্জাম হ্রাস এবং অপারেটিং স্থিতিশীলতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করতে পারে। Historical তিহাসিক দৃষ্টিকোণ থেকে, খাঁজ রোলারের খাঁজ কোণটি 20 ° থেকে 45 ° পর্যন্ত একটি বিবর্তন করেছে এবং 30 ° এই প্রক্রিয়া চলাকালীন বেশিরভাগ কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত সর্বজনীন মান হিসাবে যাচাই করা হয়েছিল।

শারীরিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে, 30 ° খাঁজ কোণ একটি আদর্শ উপাদান বহনকারী জ্যামিতিক স্থান তৈরি করে। যখন কনভেয়র বেল্টটি 30 ° গ্রোভ এঙ্গেল রোলারে একটি খাঁজ গঠন করে, তখন এর ক্রস বিভাগটি একটি বৃহত শীর্ষ ওপেন এবং তুলনামূলকভাবে আঁটসাঁট নীচে একটি প্রশস্ত ট্র্যাপিজয়েডাল কাঠামো উপস্থাপন করে। এই আকারটি কেবল পর্যাপ্ত লোডিং ভলিউম নিশ্চিত করতে পারে না, তবে কার্যকরভাবে ছোট এবং মাঝারি আকারের কণাগুলি রোলিং থেকে রোধ করতে পারে। 20 ° খাঁজ কোণের সাথে তুলনা করে, 30 ° খাঁজ কোণটি কনভেয়র বেল্টের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটিকে প্রায় 20%বৃদ্ধি করে, সরাসরি ইউনিট সময় প্রতি উপাদান সরবরাহের ভলিউমকে বাড়িয়ে তোলে। তবে, বৃহত্তর খাঁজ কোণের সাথে তুলনা করে (যেমন 35 ° বা 45 °), 30 ° খাঁজ কোণে কনভেয়র বেল্টের উপর কম বাঁকানো চাপ রয়েছে, বেল্টের ক্লান্তির ক্ষতি হ্রাস করে এবং কনভেয়র বেল্টের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তোলে।

উপাদান অভিযোজনযোগ্যতার দৃষ্টিকোণ থেকে, 30 ° খাঁজ কোণটি বিস্তৃত সামঞ্জস্যতা দেখায়। বেশিরভাগ বাল্ক উপকরণ যেমন কয়লা, আকরিক, শস্য ইত্যাদির জন্য, এই কোণটি একটি স্থিতিশীল প্রাকৃতিক স্ট্যাকিং কোণ তৈরি করতে পারে। বিশেষত ভাল তরলতা সহ দানাদার পদার্থের জন্য, 30 ° খাঁজ কোণ দ্বারা উত্পাদিত পার্শ্বীয় সংযম পরিবহণের সময় উপাদানগুলি স্লাইডিং থেকে রোধ করতে যথেষ্ট। প্রকৃত পরীক্ষাগুলি দেখায় যে 0-50 মিমি একটি কণা আকারের পরিসীমা সহ কয়লা পৌঁছে দেওয়ার সময়, 30 ° খাঁজ এঙ্গেল রোলারের উপাদান ফিলিং হার 75%-85%এ পৌঁছতে পারে, যখন 20 ° খাঁজ কোণটি কেবল 60%-70%এ পৌঁছতে পারে। পূরণের দক্ষতার এই বৃদ্ধি সরাসরি ব্যান্ডউইথ বা বেল্টের গতি বাড়িয়ে না করে উচ্চতর কনভাইং ক্ষমতাতে অনুবাদ করে।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির ক্ষেত্রে, 30 ° গ্রোভ রোলারগুলি সিমেন্ট, কয়লা এবং বিদ্যুতের মতো শিল্পগুলিতে স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হয়ে উঠেছে। সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, কাঁচামাল ক্রাশ থেকে শুরু করে সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং পর্যন্ত 30 ° খাঁজ এঙ্গেল রোলারগুলি ভেজা কাঁচামাল, শুকনো ক্লিঙ্কার এবং সূক্ষ্ম স্থল সিমেন্ট সহ বিভিন্ন রাজ্যে স্থিরভাবে উপকরণগুলি সরবরাহ করতে পারে। কয়লা খনির শিল্পে, 30 ° খাঁজ কোণটি কেবল কাঁচা কয়লার বৃহত-ব্লকের প্রয়োজনীয়তাগুলিই মোকাবেলা করতে পারে না, তবে পরিষ্কার কয়লার সূক্ষ্ম কণা পৌঁছে দেওয়ার জন্যও উপযুক্ত। বিদ্যুৎকেন্দ্রের কয়লা পরিবহন ব্যবস্থায়, 30 ° খাঁজ কোণের অভিন্ন বিতরণ বৈশিষ্ট্যগুলিও কয়লা গুঁড়ো পৃথকীকরণকে হ্রাস করে, যা দহন দক্ষতার উন্নতির পক্ষে উপযুক্ত।

এটি উল্লেখ করার মতো যে 30 ° খাঁজ কোণটি ভাল ট্রানজিশন অভিযোজনযোগ্যতাও দেখায়। পরিবাহকের মাথা এবং লেজে, একটি রূপান্তর বিভাগটি ধীরে ধীরে কনভেয়র বেল্টটি ফ্ল্যাট থেকে ট্রু (বা বিপরীতে) এ পরিবর্তন করতে সেট করা দরকার। 30 ° গর্তের কোণের কোমল পরিবর্তনের বৈশিষ্ট্যগুলি এই রূপান্তরটিকে মসৃণ করে তোলে এবং কনভেয়র বেল্টের প্রান্তে স্ট্রেস ঘনত্বকে হ্রাস করে। শিল্পের মানগুলি সুপারিশ করে যে ট্রানজিশন বিভাগের দৈর্ঘ্যটি গর্তের কোণের আকারের সাথে সমানুপাতিক। 30 ° গর্তের কোণের জন্য প্রয়োজনীয় রূপান্তর দূরত্বটি মাঝারি, যা কেবল কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে না তবে সরঞ্জামগুলির দৈর্ঘ্য খুব বেশি বাড়ায় না। এই ভারসাম্যটি বিভিন্ন পৌঁছে যাওয়া সিস্টেমে 30 ° ট্রু রোলারগুলির মূলধারার অবস্থানকে আরও একীভূত করে।

3। দক্ষতার উপর 30 ° গর্তের কোণের প্রভাব প্রক্রিয়া

বেল্ট কনভেয়র দক্ষতার উপর 30 ° গর্তের কোণটির প্রভাব বহুমাত্রিক এবং সুদূরপ্রসারী এবং এর ক্রিয়াকলাপের প্রক্রিয়াটি উপাদান লোড থেকে বিদ্যুতের খরচ পর্যন্ত সমস্ত দিককে কভার করে। এই প্রভাব প্রক্রিয়াগুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করে, আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনে 30 ° গর্তের কোণের সুবিধাগুলি আরও ব্যাপকভাবে বুঝতে পারি এবং পৌঁছে দেওয়া সিস্টেমগুলির নকশা এবং অপ্টিমাইজেশনের জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি সরবরাহ করতে পারি।

উপাদান লোড দক্ষতা হ'ল গর্ত কোণের প্রভাবের সর্বাধিক প্রত্যক্ষ প্রকাশ। যখন গর্তের কোণটি 20 ° থেকে 30 ° পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন কনভেয়র বেল্টের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এই জ্যামিতিক পরিবর্তন উপাদানটির কার্যকর লোডিং ক্ষমতা প্রায় 20-30%বৃদ্ধি করে। এই বৃদ্ধি দুটি কারণের কারণে: প্রথমত, উভয় পক্ষের ঝোঁকযুক্ত রোলারগুলি একটি উচ্চতর দিকের বাফল প্রভাব তৈরি করে, যাতে উপাদানটি উচ্চতর স্ট্যাক করা যায়; দ্বিতীয়ত, বর্ধিত গর্তের কোণটি কনভেয়র বেল্টের কেন্দ্রের কাছাকাছি উপাদানের প্রাকৃতিক জমে থাকা মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রকে তৈরি করে, লোডিং স্থায়িত্বকে উন্নত করে। প্রকৃত অপারেশনে, এর অর্থ হ'ল একই বেল্ট প্রস্থ এবং বেল্টের গতির অবস্থার অধীনে, 30 ° ট্রু কোণযুক্ত একটি পরিবাহক উচ্চতর উত্পাদনশীলতা অর্জন করতে পারে, বা এটি মূল পরিবহনের ক্ষমতা বজায় রেখে অপারেটিং গতি হ্রাস করতে পারে, পরিধান এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে।

পাওয়ার ট্রান্সমিশন দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে, 30 ° গর্তের কোণটি দুর্দান্ত ভারসাম্য বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। বৃহত্তর গর্তের কোণ (যেমন 45 °) এর সাথে তুলনা করে, 30 ° ট্রু এঙ্গেল রোলারটির একটি সহজ কাঠামো এবং ঘোরানো অংশগুলির তুলনামূলকভাবে ছোট ভর রয়েছে, যার ফলে কিউআরও মান হ্রাস পায়। একই সময়ে, 30 ° গর্তের কোণ দ্বারা উত্পাদিত কনভেয়র বেল্ট বাঁকানো প্রতিরোধের বৃহত্তর গর্তের কোণের চেয়েও ছোট। এই দুটি দিক একসাথে কাজ করে 30 ° ট্রু এঙ্গেল কনভেয়রকে প্রতিরোধের ক্ষেত্রে একটি সুবিধা রয়েছে। প্রকৃত পরিমাপের ডেটা দেখায় যে একই অবস্থার অধীনে, একটি 30 ° গর্তের কোণ পরিবাহক 45 ° গর্তের কোণের তুলনায় ড্রাইভিং পাওয়ারের প্রায় 5-8% সাশ্রয় করে।

বেল্ট লাইফ পৌঁছে দেওয়ার দক্ষতার মূল্যায়নের জন্য একটি দীর্ঘমেয়াদী সূচক এবং একটি 30 ° গর্তের কোণ এই ক্ষেত্রে ভাল সম্পাদন করে। গর্ত রোলারগুলিতে কনভেয়র বেল্টের বারবার বাঁকানো বেল্টের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে ক্লান্তি সৃষ্টি করতে পারে এবং 30 ° ট্রট কোণ দ্বারা উত্পাদিত বাঁকানো স্ট্রেস বৃহত্তর গর্তের কোণের চেয়ে প্রায় 15-20% কম। স্ট্রেস স্তরের এই হ্রাস কনভেয়র বেল্টের স্তর এবং রাবার কভার ক্র্যাকিংয়ের মধ্যে পৃথকীকরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। বিশেষত উচ্চ-তীব্রতা (দীর্ঘ-দূরত্ব) পৌঁছে দেওয়ার সিস্টেমগুলিতে, 30 ° ট্রট কোণ পছন্দটি কনভেয়র বেল্ট প্রতিস্থাপন চক্রকে প্রসারিত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করতে পারে। শিল্পের প্রতিবেদনে দেখা যায় যে কয়লা খনি কনভাইভিং সিস্টেমগুলিতে বার্ষিক অপারেটিং সময় 6,000 ঘন্টারও বেশি সময় সহ, 30 ° গর্তের কোণযুক্ত একটি পরিবাহক বেল্টের পরিষেবা জীবন 35 ° ট্রু কোণের তুলনায় গড়ে 1.5-2 বছর দ্বারা প্রসারিত হয়।

সিস্টেমের স্থিতিশীলতার দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি 30 ° গর্তের কোণটি অভিন্ন লোড বিতরণ বজায় রাখতে সহায়তা করে। যখন উপকরণগুলি কনভেয়র বেল্টে লোড করা হয়, তখন একটি 30 ° গর্তের কোণটি তিনটি রোলারগুলিতে আরও সমানভাবে লোড বিতরণ করতে পারে, যা মিডল রোলারটিকে অতিরিক্ত চাপের শিকার হতে বাধা দেয়। এই ভারসাম্যযুক্ত লোড বিতরণ স্থানীয় পরিধান হ্রাস করে এবং রোলার বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। একই সময়ে, 30 ° গর্তের কোণ দ্বারা উত্পাদিত পার্শ্বীয় সংযম শক্তিটি মাঝারি হয়, যা কনভেয়র বেল্টের প্রান্তে অতিরিক্ত পরিধান না করে উপাদানগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা থেকে রোধ করতে পারে। গতিশীল বিশ্লেষণে, 30 ° ট্রু এঙ্গেল কনভেয়র একটি ছোট কম্পনের প্রশস্ততা এবং আরও স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা দেখায়, যা উচ্চ-নির্ভুলতা ওজন এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

4. ফ্যাক চালু বেল্ট কনভেয়রদের জন্য গর্ত রোলার : কাঠামোগত নীতি থেকে রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ বিশ্লেষণ

• প্রশ্ন 1: ট্রু রোলারগুলি কী কী? তাদের মূল কাজ কি?

ট্রু রোলারগুলি হ'ল লোড-ভারবহন উপাদান যা একটি মাঝারি ফ্ল্যাট রোলার এবং দুটি পাশের ঝোঁকযুক্ত রোলারগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যা একটি গর্তের কাঠামো গঠন করে কনভেয়র বেল্টকে সমর্থন করে। এর প্রধান ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

উপকরণ বহন করা: কনভেয়র বেল্টের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল বৃদ্ধি এবং পরিবহন ক্ষমতা উন্নত করা (30 ° গর্তের কোণ ফ্ল্যাট রোলারগুলির তুলনায় লোডিং ক্ষমতা 25-30% বৃদ্ধি করে)

ডিভিয়েশন অ্যান্টি-ডিভিয়েশন: সাইড রোলাররা কনভেয়র বেল্টের চলমান ট্র্যাক বজায় রাখতে পার্শ্বীয় সংযম সরবরাহ করে

প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস এবং খরচ হ্রাস: কম ঘর্ষণ নকশা চলমান প্রতিরোধকে 70% এরও বেশি হ্রাস করতে পারে

• প্রশ্ন 2: রোলারগুলির মাধ্যমে কনভেয়র বেল্টের বিচ্যুতি কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?

একক-পক্ষের বিচ্যুতি: বিচ্যুতি দিকটি 5-10 মিমি এগিয়ে যাওয়ার দিকটিতে বিচ্যুতি সাইড রোলারটি সরান

পূর্ণ কোর্স বিচ্যুতি:

মাথা এবং লেজ রোলারগুলির সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন (বিচ্যুতি ≤3 মিমি)

উত্তেজনাকে ভারসাম্য বজায় রাখতে টেনশনিং ডিভাইসটি সামঞ্জস্য করুন

তাত্ক্ষণিক বিচ্যুতি: স্ব-প্রান্তিককরণ রোলার গ্রুপ ইনস্টল করুন (প্রতিক্রিয়া সময় <30s)

• প্রশ্ন 3: অস্বাভাবিক শব্দ/আটকে থাকা রোলারগুলির জন্য সাধারণ কারণ এবং চিকিত্সা?